金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。东莞精密钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，精密钣金加工，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。

东莞市新川钣金有限公司是专业钣金生产厂家，我司生产的产品远销全国多个省市地区，并长期跟国内知名企业进行技术交流，不断研发新的电源线产品，以适应飞速发展的市场经济，拥有属于自己的品牌，产品质量受到使用者的赞誉。

东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些方式。

1、电镀分为:镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)，镀镍，镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用;

2、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件经过前处理以后，钣金，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件表面上，涂料在工件表面形成涂层.烘干后，起防护的作用;

3、其它的方式:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等;

钣金加工表面处理注意事项

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前建议先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。

东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，我公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供专业真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，东莞机柜钣金加工，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件.

冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件

NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.

镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，钣金件打样，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件.

锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.

2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。

3．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.

4．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5．压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

6．折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

7．焊接

8.喷涂

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